پمپ های فشار قوی پیستونی در کاربردهای مختلفی از جمله شستشوی کامیون/کارواش، مه پاش، تمیز کردن فاضلاب، جت آب، تمیز کردن صنعتی، اسمز معکوس و تمیز کردن فرش یافت می شوند. آنها می توانند در نرخ جریان از چند گالن در دقیقه برای مه پاش تا صدها گالن در دقیقه برای فاضلاب و تمیز کردن صنعتی متفاوت باشند.
برخلاف پمپهای دیافراگمی که اغلب پس از استفاده مکرر به دلیل قطعات انعطافپذیری که تحت فشار میشکنند، از کار میافتند، پمپهای پیستونی طوری مهندسی شدهاند که در برابر استفاده مداوم با فشار بالا مقاومت کنند. این آنها را به یک راه حل عالی برای اپراتورهای تجهیزات تبدیل می کند که می خواهند بهره وری خود را افزایش دهند و همچنین طول عمر پمپ خود را افزایش دهند. Maintenance & Replacement کلید کارکرد پمپ پیستونی فشار بالا در بهترین حالت نگهداری و تعمیر مناسب است. این می تواند شامل تعویض روغن، تعویض نازل ها، بررسی مهر و موم ها و تمیز کردن یا تغییر سیستم فیلتراسیون باشد. اجزای یک پمپ پلانجر بر اساس نوع محیط منتقل شده و الزامات سایش انتخاب می شوند. انتخاب های رایج عبارتند از برنز، برنج، فولاد، فولاد ضد زنگ و آهن. سرامیک گزینه دیگری برای پیستون است اما می تواند گرانتر از فولاد ضد زنگ باشد. با این حال، سرامیک مانند فولاد ضد زنگ نسبت به انتقال حرارت حساس نیست و معمولاً در کاربردهای فشار بالا دوام بیشتری خواهد داشت. بیشتر پمپ های پلانجری توسط یک موتور بنزینی یا موتور الکتریکی کار می کنند، اما می توانند روی گیربکس، کوپلر یا محرک تسمه نیز نصب شوند. با افزایش فشار و جریان مورد نیاز، میزان توان مورد نیاز برای راه اندازی پمپ نیز افزایش می یابد.3